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            余汽收能器

            余汽收能器
            余汽收能器

            一、概述

            余汽收能器在火力發電廠熱力循環中凝結水,除鹽水經除氧器加熱除氧后,不凝結氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結氣體過程中,將產生大量噪聲污染環境,同時將一部分蒸汽也一同排出,這樣造成一部分能源浪費。我公司設計生產的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進行回收,并加熱冷卻水,使其循環利用,同時消除除氧器排汽噪音,優化環境。

            二.特點

            1、換熱效率高,傳熱傳質充分,回收率可達99%以上

            2、設計新穎、結構簡單、故障率低

            3、運行穩定、安全可靠、冷卻水易于回收

            4、不凝結氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設備及管道使用壽命。

            5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優化環境

            三、工作原理及工藝流程:

            A、工作原理

            余汽收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室,噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成,它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間,霧化空間的下面是傳熱傳質組件,傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一側接排汽進口管。

            本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體,因此有很高的效率,它不僅有很大的吸熱功能,而且對不凝結氣體具有很強的解析能力,將普通的淋水,降膜改為強力霧化降膜,增加了液膜更新度,使液膜強力卷吸大量蒸汽,增加了傳熱傳質功能。

            B、工藝流程

            經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進水管室進入收能器,將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前,接管引入收能器,在設備內部經過充分的傳質、傳熱,不凝結氣體從上部排廢氣口排出,凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動,從出水口流出,進入疏水箱。

            四、余汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統流程簡圖:

            1、除氧器排汽收能器       2、疏水箱        3、疏水泵  

            4、排汽收能器排廢氣閥     5、收能器排水管   

            6、除氧器排汽收能器本體   7、冷卻進水管

            五、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經濟性分析,經計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元:

            六、安裝注意事項及訂貨須知

                余汽收能器可以安裝在工作平臺上,也可以安裝于水平地面上。在安裝時,各管道的連接一定要嚴密無滲漏。并在設備外表面加60mm玻璃棉保溫。

               七. 訂貨時請提供以下資料

                1,除氧器排汽口通徑;

                2、除氧器出力,工作壓力,工作溫度;

                3、冷卻水溫度;

                4、電廠要求的出水溫度;


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